技术上的无油压缩空气解决方案

	 


	无油压缩空气在食品制造环节起的作用非常重要，食品药品的生产和包装过程对于空气的要求较为严苛，其安全性正日益受到越来越多的关注。"零级无油"空压机的技术创新为工艺行业解决了环保与安全这两项难题。


	


	无油空气为食品安全**目前企业对于**无油空气的重要性认识还不完全，也存在某种侥幸心理。在食品制造行业，需要利用压缩空气来控制装填、包装和装瓶自动化生产线中的阀门和制动装置，粉状物质的输送、鼓风、通风、发酵、冷却和喷洒等也都需要完全纯净的压缩空气，此时含油空气造成的任何轻微污染都可能给消费者带来健康隐患，企业也可能由于产品质量问题被迫停产，造成损失，甚至信誉毁于一旦。为满足日益严苛的应用需求，ISO 8573-1新国际标准对空气纯净度作了重新规定，将质量达到CLASS 0（零级无油）的空气评定为**纯净空气。Anil称：“‘零级无油’意味着*风险，其重要性不仅在于空气本身质量，更是确保安全的关键因素。”目前，中国市场对无油空压机的需求呈不断上升趋势，Anil认为这是多种因素共同促进的结果。其一，消费者的健康诉求及对食品安全认知度的不断提高，对生产过程提出了高品质、无污染的更高要求；其二，SFDA（国家食品药品监督管理局）对食品安全监管力度进一步加大，**对压缩机要求日益严格，强化了外部政策压力；其三，中国产品出口必须符合国际上对质量和安全的高标准，促使企业采用无油空气生产食品。这些无疑都将进一步提升食品生产企业对无油空气的重视度及对无油空压机的需求。


	


	"技术上的无油压缩空气"解决方案


	


	在安全和质量要求严苛的食品生产领域，市场上存在着“技术上的无油压缩空气”解决方案，即使用喷油式开山空压机时，通过空气冷却装置和多级除油过滤器去除空气环境中所含油粒。此种方案一次性投入费用相对较低，被很多中小食品生产企业所采用，但是由于温度、压力等外在环境的变化易对去油效果产生影响，容易残留微小油粒或使某个工序受到油污染，较终导致食品安全问题。无油压缩机的初期采购单次支出虽大，但是仅为其全生命周期费用的10%，而使用时的能源消耗成本则占总成本的90%，在压缩机使用寿命中随着时间推移能耗成本愈发显现。对于一个企业而言，初期采购成本看似较可观较值得重视，但是在设备或项目的生命周期中，这仅仅是个开始，而成本收益挑战将是长期、持续的。从“零敲碎打”变成“算总帐”，实现总收益较大化，成为全生命周期概念推动下很多用户开始重新思考的问题。


	


	性能与价格这笔帐具体要怎么算才合适，不同用户仁者见仁。但是确保食品的安全和质量，从生产源头杜绝安全隐患，应是食品生产厂商在选用设备时必须要高度重视的事情。


	


	技术创新是节能关键在中国，空压机属重点耗能设施，其耗电量占整个工业耗电量的10%左右。实现空压机节能降耗，不仅符合中国倡导的节能减排政策，也是用户企业降低运行电费的重要方式。